熱收縮包裝薄膜解析
大多數(shù)收縮套標(biāo)上使用的是丙烯酸基冷燙箔黏合劑,但當(dāng)標(biāo)簽在容器上收縮時(shí),黏合劑會(huì)導(dǎo)致收縮套標(biāo)出現(xiàn)皺褶,所以必須確保黏合劑具有收縮能力。K-Laser公司和UVitec公司能夠提供具有收縮能力的黏合劑。開(kāi)始印刷時(shí)需要采用網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)穴容積大約為500lpi/5bcm的網(wǎng)紋輥,一旦印刷設(shè)置優(yōu)化好以后,就可以換成600lpi/4bcm的網(wǎng)紋輥。
如果在收縮率比較大的區(qū)域進(jìn)行冷燙印,可以采用紋理圖案,比如鉆石形或錐形線,以保證燙印箔收縮時(shí)不會(huì)出現(xiàn)裂紋。
如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)冷燙
并不是所有的壓印輥都是一樣的,冷燙需要硬度比較高的壓印輥,以確保能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的燙印效果。想確認(rèn)壓印輥硬度是否合適,可以用指甲試著擠壓一下,如果擠壓時(shí)壓印輥表面變形,說(shuō)明其硬度不足以實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)的精細(xì)燙印。一般冷燙所用的壓力輥,其硬度在85~90之間。
如何使?fàn)C印圖像更炫目
能夠在普通標(biāo)簽上應(yīng)用的冷燙箔都能用于收縮套標(biāo)冷燙,尤其是透明的全息箔。但是要記住一點(diǎn),收縮套標(biāo)的油墨和冷燙膠水都是采用里印方式印刷的,也即是說(shuō),是透過(guò)收縮膜觀看印刷圖像。透明打底涂料適用于彩色箔和全息箔,可以確保薄膜具有最好的透明性,從而讓燙印圖案看起來(lái)更炫目。
亮銀或金箔的燙印,比較常見(jiàn)的印刷機(jī)速度是500英尺/分鐘。全息冷燙一般在速度為200~325英尺/分鐘時(shí),可實(shí)現(xiàn)最佳的閃爍效果。全息浮雕燙印僅限于收縮率較小的場(chǎng)合,因?yàn)楦〉裨谑湛s時(shí)會(huì)產(chǎn)生難看的扭曲。到底是采用亮銀還是透明全息箔取決于設(shè)計(jì)需要。透明全息箔適應(yīng)范圍更廣,不會(huì)出現(xiàn)皺褶,可以燙印在里印LOGO和文字上,或者在四色印刷之前燙印,可以實(shí)現(xiàn)奇幻的彩色閃爍效果。
特殊涂料與冷燙匹配
一些能夠在收縮套標(biāo)表面印刷的特殊涂料,包括亮光油墨、啞光油墨、柔性觸感油墨和UV鑄涂油墨等,可以與燙印箔配合,取得相得益彰的視覺(jué)效果。
在收縮套標(biāo)上實(shí)現(xiàn)UV鑄涂,需采用耐熱性較高的UV涂料,如果想實(shí)現(xiàn)柔和的表面效果,可以采用特殊風(fēng)格的UV啞光涂料,使得收縮套標(biāo)上的彩色圖文和外表面形成明顯對(duì)比。如果希望突出表現(xiàn)圖像,啞光涂布和全息UV鑄涂能營(yíng)造更真實(shí)的背景色。
若要形成浮雕圖案,可以采用特殊配方的UV涂料,它可以在收縮套標(biāo)上印刷出紋理效果。之所以要采用可觸摸的油墨印刷浮雕效果,是因?yàn)檎嬲母〉瘢▔和剐纬傻母〉瘢┰跇?biāo)簽收縮過(guò)程會(huì)消失。采用網(wǎng)穴容積超大的(25~90bcm)網(wǎng)紋輥,或者采用輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷,都可以在收縮套標(biāo)上實(shí)現(xiàn)顧客能真正看到、觸摸到、感覺(jué)到的浮雕效果或紋理效果。當(dāng)然,這種涂料必須是具有熱收縮性能的油墨,在高黏性UV涂料中使用的是特殊的表面活性劑和改性的聚氨酯,其具有優(yōu)異的柔韌性、流動(dòng)性和良好的附著力,可以適應(yīng)各種塑料薄膜,比如PET、PETG和PVC。
制作收縮膜套標(biāo)簽的材料主要有PVC(聚氯乙烯)膜、PET(聚酯)膜、PETG(改性聚酯)膜、OPS(取向聚苯乙烯)膜等
根據(jù)PVC、PETG、OPS等常用薄膜材料的物理性能,以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)。通常,標(biāo)簽印刷企業(yè)要綜合考慮以下因素:熱收縮標(biāo)簽的功能要求、薄膜材料的成本、儲(chǔ)存成本、產(chǎn)品加工工藝與客戶包裝工藝。
熱收縮標(biāo)簽的功能要求
熱收縮標(biāo)簽要滿足終端用戶對(duì)功能的要求,這是標(biāo)簽設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的首要因素,否則,成本再低也枉然。一方面如果瓶型屬于異型瓶,收縮率需要高于70%,則應(yīng)當(dāng)采用PETG薄膜,PVC薄膜只適用于普通瓶型;另一方面,PETG薄膜和PVC薄膜的挺度明顯高于OPS薄膜,因此如果標(biāo)簽外表需要較好的手感,應(yīng)當(dāng)采用PETG薄膜或PVC薄膜;此外,PETG薄膜印刷后的外觀光澤度也優(yōu)于其他兩種薄膜。
薄膜材料成本
標(biāo)簽材料成本無(wú)疑是終端用戶與標(biāo)簽印刷企業(yè)共同關(guān)注的重要因素。提到材料成本,人們往往習(xí)慣將其換算成每噸的價(jià)格,來(lái)衡量材料的價(jià)格,但更科學(xué)的方法應(yīng)是考量單位面積所需的材料成本。換而言之,應(yīng)當(dāng)綜合考慮單位薄膜成本(元/公斤)、薄膜材料密度、標(biāo)簽厚度。
一般來(lái)說(shuō)OPS熱收縮標(biāo)簽的成本最低,PVC熱收縮標(biāo)簽價(jià)格略高,PETG熱收縮標(biāo)簽價(jià)格最貴。OPS薄膜單價(jià)大致在15~17元/公斤,高于PVC薄膜單價(jià)(12~14元/公斤),但OPS密度遠(yuǎn)低于PVC和PETG,對(duì)應(yīng)熱收縮標(biāo)簽厚度多為30μm~40μm,而PVC熱收縮標(biāo)簽厚度多為35μm~50μm,PETG熱收縮標(biāo)簽厚度多為40μm~45μm。
值得注意的是由于供應(yīng)商數(shù)量增多,已從最初的歐洲、日本、韓國(guó)少數(shù)幾家擴(kuò)展為國(guó)內(nèi)外多家供應(yīng)商,國(guó)內(nèi)PETG薄膜價(jià)格迅速下降,從2002年的80元/公斤,降到2010年的40元/公斤,直至目前約26元/公斤。
總體來(lái)看,同樣的熱收縮標(biāo)簽,OPS材料大約為PVC材料成本的75%,PETG材料大約為PVC材料成本的2倍。
儲(chǔ)存成本
儲(chǔ)存成本包括薄膜材料的儲(chǔ)存和成品標(biāo)簽的儲(chǔ)存。PETG薄膜在60℃以下幾乎不會(huì)收縮,所以其運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性非常高,而且比PVC還要穩(wěn)定,長(zhǎng)途海運(yùn)陸運(yùn)都沒(méi)有問(wèn)題。OPS對(duì)運(yùn)輸要求相對(duì)嚴(yán)格一些,由于其具有一定的自然收縮率,運(yùn)輸過(guò)程一般需采用保溫措施,比如要用到泡沫隔熱層或冷藏車。不僅如此,OPS薄膜的儲(chǔ)存時(shí)間也較短。
PETG薄膜和PVC薄膜的存儲(chǔ)期為自生產(chǎn)之日起6個(gè)月,而OPS薄膜存儲(chǔ)期則為自出廠之日起3個(gè)月。相比其他兩種薄膜,OPS薄膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期儲(chǔ)存,會(huì)出現(xiàn)因薄膜發(fā)脆而無(wú)法高速印刷、收縮率降低或不穩(wěn)定等問(wèn)題。
產(chǎn)品加工工藝與客戶包裝工藝
從生產(chǎn)工藝來(lái)看,PETG薄膜與PVC薄膜所需的印刷油墨基本相同,只是原有的PVC收縮膜印刷油墨對(duì)PET表面的附著力會(huì)略有下降,一般只需要對(duì)白墨進(jìn)行輕微的調(diào)整就可以了。OPS薄膜則由于薄膜表面的溶劑耐性要遠(yuǎn)低于PVC薄膜,需要使用全新的低腐蝕油墨體系,而且國(guó)內(nèi)總需求量很小,因此通常成本高于PETG與PVC印刷用油墨。此外,同樣采取自動(dòng)套標(biāo),OPS熱收縮標(biāo)簽對(duì)終端用戶自動(dòng)套標(biāo)設(shè)備的精度要求更高,所以市場(chǎng)適用范圍更窄。
總之,經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)熱收縮標(biāo)簽已經(jīng)走過(guò)了快速增長(zhǎng)期,但總的需求量仍然會(huì)穩(wěn)步增長(zhǎng)。對(duì)于各類熱收縮薄膜未來(lái)的需求狀況,有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1.基于成本因素,即無(wú)論是終端用戶還是標(biāo)簽印刷企業(yè)都不希望包裝成本上升,因此在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),PVC薄膜仍將占據(jù)國(guó)內(nèi)熱收縮標(biāo)簽市場(chǎng)的主導(dǎo)地位,需求總量也會(huì)增加。
2.因?yàn)槭褂昧?xí)慣和產(chǎn)業(yè)鏈不完備,OPS熱收縮標(biāo)簽一直以來(lái)很難在歐洲、美國(guó)擴(kuò)大其市場(chǎng)份額,與此類似,OPS薄膜在國(guó)內(nèi)使用量將不會(huì)有較大的增長(zhǎng)。
3.由于越來(lái)越多的高端客戶提出環(huán)保要求,另外也為了提升展示效果,更多的產(chǎn)品將采用異型瓶包裝,所以PETG薄膜的使用量將快速增長(zhǎng)。